节约原材料,损耗低:普通热熔连接的HDPE管材和管件为一次性连接,管件无法重复使用。而沟槽连接方式可以拆卸,零件和管材都可以重复使用,充分利用资源,节约二次加工所需能源和人力物力;在安装过程中,该HDPE的管材均采用平口连接,无重叠部分,相比其他连接方式,独有的沟槽式压环连接可以减少管材用量; 独特的卡箍连接,安装快捷:施工中不需要热熔不受安装环境气候,温度等限制,现场的安装工作量减少,提高工作效率。据实际测试,与铸铁管相比,安装同样的工程量,所需施工时间最少缩短一半以上。PVC-U管道不能安装的低温或雨天,本安装可以同样进行。 可靠性:科学合理的结构设计,独特的C型橡胶密封圈实现三重密封,保证了连接密封的可靠性,而且能对管道偏离轴线进行适当的角度补偿。 操作简单、经济:安装快捷、可拆卸免维护。节省人力,无需任何特殊技术。避免承插连接方法需要人多,费力的缺点。安装快捷简便,使得安装费用大大降低。由于每个连接点既是轴点又是维修口,都可以拆卸,管道系统可以作许多适应将来的灵活变化,无须增加额外的成本。 沟槽式卡箍柔性连接方式能阻隔噪声连续传递、减震,吸收噪音,改善生活环境质量。据本公司的测试,在高层建筑多层住户同时排放抽水马桶的条件下,其排水噪声不足49分贝。

阻燃性能: PVC和PVC-C材料都具有良好的阻燃性能,能离火即熄。 抗冲击强度高: PVC电力管在0°C温度下能经受1kg重锤,2m高度的冲击力,充分反应出该材料的低温冲击性能是完全能适用于施工环境条件下的要求。 绝缘性能: PVC电力管能经受3万伏以上的高压。 抗压性能: PVC电力管经过材料改性,产品环刚度达到10KN,明显高于国家有关部门对于埋地塑料管,其环刚度应在8KN以上的规定。 耐热性能: PVC电力管较普通的UPVC双臂波纹管耐热温度提高15°C,能在93°C以上的环境下,保持不变形,且具有足够的强度。 材料特性: PVC电力管以耐热、绝缘性能优异的PVC-C树脂为主材料,PVC制品是目前公认的绿色环保产品,其优异的物化性能正越来越受到行业的重视。

PP-R冷热水管系列产品按照IS09001质量体系高标准严格要求进行生产,产品完全符合GB/T18742.1、GB/T18742.2、GB/T18742.3及GB/T17219卫生标准。PP- R冷热水管是当今世界发达国家普遍采用的新型产品,它在冷热水输送工程中采用同质熔接技术,其综合技术性能和经济指标远远优于其他同类产品,尤其是它卓越的卫生性能,从生产使用到废弃回收全过程都可达到极高的卫生、环保要求。产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点,将逐步取替现有的其他种类水管而成为主导产品。

物化性能优良:用PVC生产的管材及管件,耐腐蚀,抗冲强度高,流体阻力小(较同口径铸铁管流量提高30%6)。耐老化使用寿命长(据国家建设部测试资料说明,使用年限为40-50),是建筑排水、化工排污的理想材料。 质轻实用,安装方便:重量只有同口径铸铁管的1/7,可大大加快工程进度以及降低施工费用。 内壁光滑,排流水畅,管道不易阻塞:检查口设计独特,检查操作方便,不需任何东西。 节约建筑费用:使用UPVC管比使用同样规格的铸铁管的综合造价低,维修费用更低。 沟槽式卡箍柔性连接方式能阻隔噪声连续传递、减震,吸收噪音,改善生活环境质量:据本公司的测试,在高层建筑多层住户同时排放抽水马桶的条件下,其排水噪声不足49分贝。

管材均质性好,性能稳定。应用在热水系统中,可保证使用50年。PE- RT管无需经过交联工艺,无须控制交联度和均匀度,生产环节少,产品均质性好,因而质量稳定可靠。可盘卷和弯曲,弯曲半径小(Rmin=5D),且不反弹。弯曲部分的应力可很快松驰,避免在使用过程中由于应力集中而引起管道在弯曲处出现破坏。在低温环境下施工,无需对管材预热,施工方便,降低成本。 低温脆裂温度可达-70°C,可在低温环境下运输,施工;抵御外力撞击的能力大大高于其他管材,防止因粗暴施工造成对系统的破坏。在生产、施工、使用过程中对环境无任何污染,废料可回收利用,属于绿色产品。

辐射散热是最好的采暖方式,室内地表温度均匀,室温由下而上逐渐递减,给人以脚暖头凉的良好感觉,不易造成污浊空气对流。室内十分洁净,可以良好的改善人体血液循环,促进人体新陈代谢,从而形成真正符合人体要求的热环境,可防止因天寒受凉而造成的腿部疾病,对老年人和儿童尤为适用。

Beta PPHCT压力管道系其他传统材料如铜或钢更具竞争性,Beta PPHCT的特点在于拥有增强的长期特性的同时也保持良好的加工性。 更薄的壁厚从而增加挤出线速度; 管道生产所需材料比普通PP-R节省了13%; 系统因尺寸更小而具经济效益; 更简易的安装; 根据DVGW (德国燃气及饮用水协会) W544标准,在设计要求70*C/50年,安全系数SF=1.5的条件下,可以使用SDR7.4 (S3.2)的管材替代SDR6 (S2.2)的管材; 采用了优化的添加剂体系保证了优异的抗氧化性能。

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